Для смены направления движения жидкости в производственных механизмах используют специальные устройства.

Гидрораспределитель https://pkmcom.ru/catalog/gidravlicheskie-raspredeliteli/ подсоединяется к механизму с помощью резьбовых или стыковых креплений, изготавливается из прочных металлов (бронзы, стали и др.). В зависимости от пропускной способности и мощности приборы могут различаться размерами и весом.

Чаще всего подобные устройства применяются в системах, которые работают с маслом.

Классификация гидравлических распределителей

В зависимости от основного элемента в корпусе:

• крановые (распределяют жидкость с помощью крановой пробки);
• золотниковые (основной элемент, регулирующий поток жидкости, — золотник, который может быть плоским или цилиндрическим);
• с клапаном (пропускают поток жидкости с помощью открытия либо закрытия клапана, способны работать под высоким давлением).

В зависимости от типа управления:

• ручные или механические (управляются при помощи кнопки, например);
• электромагнитные (работают от электромагнита, установленного в корпус механизма, считаются самыми точными);
• смешанные (совмещено управление с помощью электромагнитов и гидравлики);
• гидравлические.

Где используются гидравлические распределители?

Золотниковые распределители чаще всего устанавливаются в двигателях грузовых автомобилей, сельскохозяйственной техники, станках и т. д. Их распространённость обусловлена небольшими ценой и размерами. Крановые распределители применяются немного реже, т. к. их пропускная способность достаточно низкая. Распределители с клапанами более габаритны, но в сравнении с, например, золотниковыми, они способны работать с давлением до 100 МПа. Применяются такие устройства в гидравлических системах с небольшой инерцией.